1、粉化
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即通常所说的“掉粉”。墙面漆膜表面出现一薄层粉化物，擦拭就会掉落。
原因：
1、施工时加入过量水稀释，造成漆膜太薄；
2、墙面基底碱性（PH值<9）过高，漆膜被破坏。通常发生于未干透的新墙；
3、墙体含水率偏高。
4、施工时墙面基底温度过低。
5、墙面基底太疏松；
6、将内墙漆用于户外。
►解决方法
1、 铲除粉化层，重建新基底。
2、 重新选用优质的涂料重涂；
3、 遵循施工规范，切勿稀释；
4、 必要时需选用合适的底漆对墙面基底进行封固处理，提高附着力；
5、 保证施工环境符合施工要求。
2、光泽不均
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墙面漆膜光泽不均一，明暗分布，常出现于有光泽度墙面漆产品。
原因：
1、墙面基底疏松度不均一；
2、同一面墙使用不同产品或不同批次产品，包括底漆；
3、同一面墙使用不同施工工具；
4、底漆、面漆涂刷厚度不均匀；
5、施工手法不一致，导致同一面墙的纹理粗细不均：
6、没有有效"湿接"和“淡化”；
7、喷涂时局部应用存在干喷。
8、施工时温度太低：
9、墙面基底温度过高，涂料干燥过快；
►解决方法：
1、使用底漆，特别是局部修补处，必须与周边一起上好底漆后再涂刷面漆；
2、无论底漆还是面漆，确保每层涂刷的厚度一致，并且无漏刷；
3、确保使用统一的，良好的施工工具。在同一面墙上使用同一批次产品，在分格区内保证湿接和淡化；
4、确保施工条件、施工工艺符合施工要求；
5、在最后一遍面漆之前，务必把所有的修补工作完成到位。
3、起泡、剥落
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漆膜隆起成泡或破裂。
原因：
1、墙面基底含水率过高，水分向外扩散时其压力把漆膜鼓起，通常发生在使用了透气性差的产品的墙面；
2、土建时的防水处理差，导致雨水水分通过裂缝或未上漆基面进入墙体另一面的基底，或有漏水，扩散时破坏漆膜；
3、重涂时间没控制好，给予求成。
4、没有弹性的滚芯把基底滚松了。
►解决方法：
1、首先解决渗水的源头，铲除所有起泡、剥落部分，重建新基底；
2、遵循施工规范，做好墙面基底防水层。施工前对墙面基底裂缝进行修补，保证墙面基底水分含量符合施工要求，并且雨水不会渗入墙体。
4、褪色、变色
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漆膜颜色发生均匀或不均匀变化。
原因：
1、墙面漆中有机颜料在各种气候条件下的稳定性（即耐候性）较差，或受紫外线照射下变色；
2、墙面基底碱盐过高，渗出时破坏漆膜；
3、深色的漆膜如果发生粉化(即掉粉现象)，也会表现出颜色变浅。
►解决方法：
1、选用较暗的颜色，通常会有较好的耐候性；
2、遵循施工规范，保证墙面基底碱性符合施工要求，尤其是修补过的部分；
3、使用合适的底漆封固墙面基底。
4、选择优良的锁色技术的产品颜色更持久。
5、泛碱
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漆膜表面出现盐碱析出，在表面形成白色斑块。严重时气泡和剥落。多见于外墙。
原因：
1、墙面基底水分、碱盐含量过高，水汽挥发时将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出；
2、土建时的防水处理差，导致雨水水分通过裂缝或未上漆基面进入墙体另一面的基底，扩散时将盐碱带出。
►解决方法：
1、铲除粉化层；重建新基底
2、墙体含水率和碱盐控制在允许范围内。
3、选用合适的涂料，抗碱强的底涂。
4、遵循施工规范，切勿稀释；
5、保证施工环境符合施工要求。
6、附着力不佳、片状剥离
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涂料施工后，漆膜经破坏后成片剥离，或局部出现剥落。
原因：
1、墙面基底处理不干净，如有油脂等存在；
2、墙面基底水分含量过高，或有盐碱析出；
3、墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘；
4、基底过于疏松
►解决方法：
1、铲除所有受影响而失去附着力之漆膜，清洁墙面，待干透；
2、若墙面基底轻微粉化，可用合适的渗透性强的底涂对其进行封固，再使用本杰明底漆，面漆；严重的粉化必须铲除重建新基底。
3、遵循施工规范，做好墙面基底防水层，保证墙面基底条件符合施工要求；
4、选用优质的腻子，内墙建议选用耐水防潮型内墙腻子，外墙必须使用优质外墙专用腻子；腻子施工后应养护至碱性、含水率达标之后才能施工涂料。
7、遮盖力差
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涂刷多遍，仍可见墙面基底的颜色，或整体颜色不均匀。
原因：
1、底材和面漆颜色反差明显；
2、涂料被过度稀释，漆膜太薄；
3、局部面漆漏涂或者没有完整覆盖。底漆漏涂也可能颜色和光泽不均。
4、鲜红、鲜黄颜色部分深色和艳色（如深蓝、鲜红、鲜黄、鲜橙等）墙面漆本身遮盖力稍差一些。
5、要求使用深色底漆的使用了常规白底漆。
►解决方法：
1、 使用不稀释的原浆；
2、 对某些艳丽颜色饱和度不理想时，可适当增加面漆涂刷层数。可以涂三遍面漆来解决。绝大部分面漆两遍就可以达到满意效果。
3、 某些深色调色系统要求使用深色底漆，一定要使用，不要随便换成常规底漆。
8、长霉长藻
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漆膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长，尤其是在潮湿处。
原因：
1、累积在涂膜表面的尘埃带有养分，特别是在温暖又潮湿环境利于霉菌或藻类生长；在梅雨季节，长时间的结露也是导致霉菌的重要因素。
2、渗水的墙面是另一个常见的霉菌诱导因素。
3、使用的墙面漆防霉抗藻性能不足。
►解决方法：
1、有渗水的必须先解决渗水问题在考虑后续的工作。
2、用合适的消霉水或漂白液清洗长霉长藻处；清除霉菌再重涂涂料。
3、尽量使用特别配方的涂料如本杰明奥拉532，增强防霉抗藻能力；
4、如果粉化的基底必须铲除，再消毒杀菌，再重建新基底。再上涂料。
5、梅雨季节关闭门窗，打开除湿设备，尽量避免墙面结露。墙面结露要及时整墙擦洗，然后打开除湿设备。
9、水印、流水痕
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侧看漆膜，发现其表面有不规则斑块或水流过的痕迹，光泽较低。
原因：
1、墙面基底水分含量过高；
2、有漏水、渗水现象；
3、环境湿度过高。大量的结露往下流。
►解决方法：
1、确保墙面基底干透；
2、确保墙面无漏水、渗水；
3、确保施工时各种条件符合要求（如墙面基底的含水率应小于10%、相对湿度应小于85%）；
4、梅雨天禁止施工，已施工的注意防止结露。
5、梅雨季节关闭门窗，打开除湿设备，墙面结露要及时整墙擦洗，然后打开除湿
10、黄变
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浅色或白色漆膜，短时间内发黄。
原因：
1、内墙漆用于户外；
2、被聚氨酯，硝基漆等油性漆的挥发性物质熏黄
►解决方法：
1、确保将耐候性能佳的产品用于户外；
2、确保墙面基底条件符合施工要求；
3、对特殊工业环境应选用抗化学物质能力强的产品；
4、应在聚氨酯地板家具漆干透后才涂刷乳胶漆；
11、慢干或不干
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漆膜涂刷后，长时间不干。
原因：
1、墙面漆中混入油分
2、墙面基底水分含量高或有油脂等污物存在；
3、漆层一次施工过厚或未干重涂；
4、施工及待干过程湿度高，通风差；
5、低温施工；
6、木材没有干透。
7、木材含有油脂或可渗性物质
►解决方法：
1、铲除受影响漆膜；
2、确保漆膜一次施工不会太厚；
3、确保前层漆膜干透后才重涂；
4、确保施工时墙面基底和环境条件达到施工要求；
5、潮湿天气不可施工；
6、施工后保持良好的通风。
7、木材干透，用去油剂去除油类。
12、开裂
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漆膜上生成线状、多角或不定形状裂纹，像头发丝样的龟背纹。主要发生在哑光漆。
原因：
1、一次涂刷过厚或未干重涂；
2、墙面基底过于疏松或粗糙；
3、施工时温度过低且太干燥；
4、温度太高且太干燥。
5、漏涂底漆
►解决方法：
1、 铲除受影响严重的漆膜；不严重的地方想用砂纸打磨一遍，然后刮一遍稍稍粘稠的抗裂性能好的腻子，越薄越好，理想状态是只把裂缝填补了，非裂缝的地方几乎不受腻子污染，干透之后按正常的涂布率，整墙完全覆盖一次相同色号的涂料即可。
2、 确保漆膜一次施工不会太厚，按照推荐的涂布率施工；
3、 确保前层漆膜干透后才重涂；
4、 对于粗糙度大的内墙墙面基底，建议使用封闭性好的底漆和柔韧性好的面漆；
13、起粒
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漆膜表面有细小颗粒。
原因：
1、桶壁上的结皮掉到涂料中了；
2、托盘边或滚筒长时间使用结皮了调到涂料里；
3、涂料过期结块了。
►解决方法：
1. 过滤涂料再用
2. 尽量避免托盘边上的漆皮掉入托盘中，
3. 经常清洗托盘和工具边上的结皮
4. 施工过程中发现滚到墙上的结皮今早在湿润时扣掉。
14、流挂
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涂膜呈部分下垂状态。
原因：
1、涂料被水过度稀释；
2、漆膜一次施工过厚；
3、没有涂均匀，局部出现了堆浆
4、空气湿度太大。
►解决方法：
1、铲除受影响漆膜；
2、提高施工技术，确保漆膜一次施工不会太厚；
3、不要稀释。
4、避开潮湿天施工。
